激光设备配件

激光切割头

采用电容式传感和全自动随动系统,始终自动对焦,保证切割成形一致,美观,无毛刺。采用步进电机控制、滚珠丝杆传动、高质量的多片聚焦系统,光学质量好。

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产品介绍

激光切割头是激光切割机最重要的配件之一。传统的切割头只有聚焦透镜和喷嘴,没有自动对焦功能。在大幅面激光切割机中,不同地方的加工高度略有不同,致使材料的表面偏离焦距,这样在不同的地方聚焦光斑大小不一样,功率密度也不一样,不同切割位置的激光切割质量很不一致,达不到激光切割的质量要求。所以好的激光切割头在不同材料、不同厚度、不同切割方式情况下,激光切割头高度是可以调节调整的。喷嘴与被切工件表面的距离是决定切口质量和切割速度的主要因素之一。金属激光切割机除了根据切割情况选择适合的喷嘴及气压参数外,对切割头与钢板之间高度需要根据切割材料厚度自动增减,不同厚度的钢板,使用不同的参数,同时喷嘴应调整相应的高度。

激光切割机使用过程中,为保证获得高质量的切口,喷嘴到被割工件表面的高度必须保持稳定。由于激光切割机速度快,操作人员不能用眼睛看和用手调的方式来调整高度,因为人的反应速度达不到要求。特别是当切割薄板,或者材料表面有纹路,平整度不高或者切割加工环境有限的情况下,保持切割高度稳定就很重要。为了弥补手工调节切割时高度控制不稳定问题,配置随动调高器很有必要。不管是切割多厚的板,有了调高随动切割头,高度都能保持一致和稳定。

本公司根据市场需要,开发出一种全新的自浮式自动对焦激光切割头。切割头采用电容式传感和全自动随动系统,始终自动对焦,保证切割成型一致,美观,无毛刺。采用步进电机控制、滚珠丝杆传动、高质量的多片聚焦系统,光学质量好。本产品能使激光切割头与工件表面之间的距离长期、可靠地保持稳定,响应速度达毫秒量级,为获得最佳的切割质量提供了保证,是激光切割机必备的部件。

低功率迷你光纤切割头主要技术参数:

型号 HL-GQ-MN-001C HL-GQ-MN-001D HL-GQ-MN-001E HL-GQ-MN-001F HL-GQ-MN-001G HL-GQ-MN-001H HL-GQ-MN-001I HL-GQ-MN-001J
准直焦距 75mm/100mm   75mm/100mm   75mm/100mm      
聚焦焦距 100mm/125mm/150mm 100mm/125mm/150mm 125mm/150mm 125mm/150mm 125mm/150mm 125mm/150mm 55mm 55mm
垂直调节范围 ±4mm ±4mm ±4mm ±4mm ±3mm ±3mm ±3mm ±3mm
水平调节范围 ±1.5mm ±1.5mm ±1.5mm ±1.5mm ±1.5mm ±1.5mm ±1.5mm ±1.5mm
有效通光孔径 20mm 20mm 20mm 20mm 18mm 18mm 18mm 18mm
最大气压 25Bar 25Bar 25Bar 25Bar 25Bar 25Bar 25Bar 25Bar
重量 1.7kg 1.3kg 1.6kg 1.2kg 1.5kg 1.2kg 1.2kg 1kg
选配接头 QBH接头 QCS接头 QBH接头 QCS接头 QBH接头 QCS接头 QBH接头 QCS接头
应用范围 1000W以下激光器 1000W以下激光器 1000W以下激光器 1000W以下激光器 350W以下激光器 350W以下激光器 500W以下激光器 500W以下激光器

中功率光纤切割头主要技术参数:

型号 HL-GQ-001A-OFY HL-GQ-SWQG-001A HL-GQ-RK-001C HL-GQ-001A HL-GQ-SWQG-001B HL-GQ-WT-001F HL-GQ-ZDTJ-001A
准直焦距 75mm/100mm 75mm/100mm 75mm/100mm 75mm/100mm 75mm/100mm 75mm/100mm 75mm/100mm
聚焦焦距 125mm/150mm/200mm 125mm/150mm 125mm/150mm/200mm 125mm/150mm/200mm 125mm/150mm 125mm/150mm/200mm 125mm/150mm/200mm
垂直调节范围 ±5mm ±4mm ±5mm ±5mm ±4mm ±5mm ±8mm
水平调节范围 ±1.5mm ±1.5mm ±1.5mm ±1.5mm ±1.5mm ±1.5mm ±1.5mm
有效通光孔径 25mm 20mm 25mm 25mm 20mm 25mm 25mm
最大气压 25Bar 25Bar 25Bar 25Bar 25Bar 25Bar 25Bar
重量 3.3kg 2.4kg 2.8kg 3.3kg 1.7kg 4.2kg 4.7kg
选配接头 QBH接头 QBH接头 QCS接头 QBH接头 QBH接头 QBH接头 QBH接头
应用范围 2000W以下激光器 1200W以下激光器 1000W以下激光器 2000W以下激光器 1200W以下激光器 2000W以下激光器 2000W以下激光器

高功率光纤切割头:

型号 HL-GQQD-DGL-001C HL-GQ-DGL-001B
准直焦距 75mm/100mm 75mm/100mm
聚焦焦距 125mm/150mm/200mm, 125mm/150mm/200mm
垂直调节范围 ±10mm ±10mm
水平调节范围 ±1.5mm ±1.5mm
有效通光孔径 25mm 20mm
最大气压 25Bar 25Bar
重量 5.2kg 4.9kg
选配接头 DQ接头 QBH接头
应用范围 5000W以下激光器 5000W以下激光器

美国普雷茨特Precitec激光切割头

HP1.5″ 切割头

HP1.5″ 切割头用于平台式和管子切割机内使用 CO2 激光进行的现代化板材加工。 借助已得到广泛认可的更换盒系统可以快速简单地更换可预校准的盒,并可切割变化的工件厚度和材料类型 - 非常适用于车间运行。

优势:

  • 在任何工作温度下始终保持恒定的较高的切割速度 
  • 较短的改装时间,可快速切换聚焦焦距,并对 TCP 加以保护
  • 较小的透镜直径
  • 预校准的聚焦光学系统
  • 非常适用于车间运行
  • 借助切入监控在实际穿孔时间内工作
  • 透镜破裂传感器可识别聚焦透镜损坏以及较大的斑渍。

技术数据

  • 最大激光功率:6 kW
  • 焦距:3.75″ / 5″ / 7.5″ / 10″(可选)
  • 透镜直径:1.5″
  • 最大通光孔径:33 mm
  • 垂直调节行程:-20 至 +10 mm(焦距为 3.75″ 时:-6 至 +10 mm)

HP1.5″ M 切割头

HP1.5″ M 切割头适用于使用 CO2 激光的平台式和管子切割机。 为实现切割过程的自动化,该切割头配备了不同的过程传感器。 与 HP 系列中的其它产品型号一样,该切割头配备了成熟的更换盒系统。 

优势:

  • 在任何工作温度下始终保持恒定的较高的切割速度
  • 较短的改装时间,可快速切换聚焦焦距,并对 TCP 加以保护
  • 在同一工作周期内切割不同的工件厚度,并借助电机驱动的焦点位置调节进行高强度切入
  • 通过对可更换盒、切割气压的监控,以及对传感器、外壳和盒的持续温度监控实现高度的过程安全性
  • 借助切入监控在实际穿孔时间内工作
  • 透镜破裂传感器可识别聚焦透镜损坏以及较大的斑渍。
  • 预校准的聚焦光学系统,较小的透镜直径

技术数据:

  • 最大激光功率:6 kW
  • 焦距:5″ / 7.5″ / 10″(可选)
  • 透镜直径:1.5″
  • 最大通光孔径:33 mm
  • 垂直调节行程:-14 至 +6 mm
  • 透镜移动速度:25 mm/s

HP2″ 切割头

HP2″ 切割头广泛用于平台式和管子切割机内使用 CO2 激光进行的现代化板材加工。 借助已得到广泛认可的更换盒系统可以快速简单地更换可预校准的盒,并可切割变化的工件厚度和材料类型 - 非常适用于车间运行。

优势:

  • 在任何工作温度下始终保持恒定的较高的切割速度
  • 较短的改装时间,可快速切换聚焦焦距,并对 TCP 加以保护
  • 较大的透镜直径
  • 预校准的聚焦光学系统
  • 非常适用于车间运行
  • 借助穿孔监控在实际工作时间内完成穿孔
  • 透镜破裂传感器可识别聚焦透镜损坏以及较大的斑渍。

技术数据:

  • 最大激光功率:8 kW
  • 焦距:5″ / 7.5″ / 10″(可选)
  • 透镜直径:2″
  • 最大通光孔径:46 mm
  • 垂直调节行程:-18 至 +10 mm(焦距为 5″ 时:-10 至 +10 mm)

HP2″ M 切割头

HP2″ M 切割头广泛用于平台式和管子切割机内使用 CO2 激光进行的现代化板材加工。 为实现切割过程的自动化,该切割头配备了不同的过程传感器。 借助已得到广泛认可的更换透镜盒系统可以快速简单地更换可预校准的透镜盒,并可切割变化的工件厚度和材料类型。 

优势:

  • 在任何工作温度下始终保持恒定的较高的切割速度
  • 较短的改装时间,可快速切换聚焦焦距,并对 TCP 加以保护
  • 在同一工作周期内切割不同的工件厚度,并借助电机驱动的焦点位置调节进行高强度切入
  • 通过对可更换盒、切割气压的监控,以及对传感器、外壳和盒的持续温度监控实现高度的过程安全性
  • 借助穿孔监控在实际工作时间内完成穿孔
  •  透镜破裂传感器可识别聚焦透镜损坏以及较大的斑渍。
  • 预校准的聚焦光学系统
  • 较大的透镜直径

技术数据:

  • 最大激光功率:8 kW
  • 焦距:5″ / 7.5″ / 10″(可选)
  • 透镜直径:2″
  • 最大通光孔径:46 mm
  • 垂直调节行程:-10 至 +5 mm
  • 透镜移动速度:25 mm/s

DS1.5″ 切割头

DS 1.5″ 切割头针对使用 CO2 激光进行的坡口切割以及现代化板材加工中的 3D 应用而设计。 该切割头适用于对拐角、切面和冲裁口、径向边缘进行无毛刺加工,或对不同角位置的棱角进行调整。 所有加工结果无需任何形式的返工,并确保无任何瑕疵的质量。

优势:

  • 在任何工作温度下始终保持恒定的较高的切割速度
  • 较短的改装时间,可快速切换聚焦焦距,并对 TCP 加以保持
  • 可更换透镜盒就位检查和焦距识别
  • 通过对可切割气压的监控,以及对传感器、外壳和盒的持续温度监控实现高度的过程安全性

技术数据:

  • 最大激光功率:6 kW
  • 焦距:5″ / 7.5″
  • 透镜直径:1.5″
  • 最大通光孔径:34 mm 
  • 最大切割 角度:46°
  • 垂直调节行程:-8 至 +2 mm

CM2″ 切割头

CM2″ 切割头适用于使用 CO2 激光的平面切割机。 借助已得到广泛认可的更换透镜盒可以快速简单地更换可预校准的透镜盒,并可切割变化的工件厚度和材料类型 - 非常适用于车间运行。

优势:

  • 在任何工作温度下始终保持恒定的较高的切割速度
  • 较短的改装时间,可快速切换聚焦焦距,并对 TCP 加以保护
  • 较小的结构
  • 较大的透镜直径
  • 预校准的聚焦光学系统
  • 非常适用于车间运行

技术数据:

  • 最大激光功率:6 kW
  • 焦距:5″ / 7.5″
  • 透镜直径:2″
  • 最大通光孔径:46 mm
  • 垂直调节行程:-8 至 +2 mm

CS2″ 切割头

CS2″ 切割头适用于使用 CO2 激光的平面切割机。 借助已得到广泛认可的更换透镜盒系统可以快速简单地更换可预校准的盒,并可切割变化的工件厚度和材料类型。 该切割头也适用于坡口切割。

优势:

  • 在任何工作温度下始终保持恒定的较高的切割速度
  • 较短的改装时间,可快速切换聚焦焦距,并对 TCP 加以保护
  • 适用于坡口切割
  • 较大的透镜直径
  • 预校准的聚焦光学系统

技术数据:

  • 最大激光功率:6 kW
  • 焦距:7.5″ / 10″
  • 透镜直径:2″
  • 最大通光孔径:46 mm 
  • 垂直调节行程:-8 至 +2 mm

具有较小焦距的 M1.5″ 切割头

M1.5" 切割头使用 CO2 激光进行切割,该型号切割头价格低廉。 该切割头由一个基本模块组成,可以与不同的传感器纽件组合。 在使用具有较小焦距的传感器插件时,可以对薄板进行切割。 也适用于使用 Nd:YAG(掺钕钇铝石榴石)激光进行的微加工。 

优势:

  • 在任何工作温度下始终保持恒定的较高的切割速度
  • 适用于较小焦距
  • 模块化结构

技术数据

  • 最大激光功率:3 kW
  • 焦距:2.5″ / 3.75″
  • 透镜直径:1.1"、1.5"
  • 最大通光孔径:23mm、33 mm 
  • 垂直调节行程:-1 至 +3 mm

FineCutter 系统

集成有摄像机观测装置的 FineCutter 适用于激光功率最大至 500 W 的微加工应用。 辐射源较高的辐射质量和光学系统的投影质量是生产越来越小的具有复杂几何形状的零件的前提条件。 10 微米的切缝宽度在几年以前还根本无法企及 – 如今已成为 Precitec 的技术标准

优势:

  • 无毛刺切割,即便对于复杂的 3D 部件
  • 借助摄像机在线监控切割过程
  • 针对固体激光应用集成的可调节的照明
  • 集成的垂直校准装置和镜面转向装置
  • 快速更换保护玻璃
  • 可在承压状态下对透镜进行调整
  • 同样适用于超短脉冲激光

技术数据:

  •  最大激光功率:500 W(固体激光),1000 W(CO2 激光)
  • 波长:255、355、515、1064、1552 nm(固体激光)、10600 nm(CO2 激光)
  • 焦距:50、80、125 mm(固体激光),2 ˝、3 ˝、5 ˝(CO2 激光)
  • 最大通光孔径:16 mm
  • 垂直调节:18 mm

SpeedCutter: 飞速切割

SpeedCutter是一款极其轻便的切割头,其在高功率激光加工下,可拥有140 m/min的切割速度以及高达10G的加速度,它非常适合于汽车工业领域。甚至在一些非常极端的加工环境下,其也可以获得很好的切割质量。对于卷材亦可一边拉展,同时飞速地进行2D切割。

SpeedCutter是替代0.6-2.0mm卷材/薄板冲压加工最好的选择。其关键优点有极低的工件损耗成本,和能灵活适应于各种零件外形的“套料”切割。它极其耐用,且基于优良的设计可为您带来非常低的维护成本。SpeedCutter的保护镜使其对于熔渣飞溅,燃烧颗粒,金属粉尘以及受污染的切割气体都能有效地防护。

优势:

  • 优异的性价比
  • 极高的切割速度以及最佳的边缘质量
  • 简单,快速,无须辅助工具的保护镜更换
  • 耐高温及等离子干扰的距离传感器
  • 密封的光路
  • 焦点在水平和垂直位置均可调

技术数据:

  • 最大功率:6 kW(波长 1030-1090 nm)
  • 准直焦距:75 mm
  • 聚焦焦距:75 mm
  • NAmax: 0.16于FC75
  • 尺寸(宽X厚):54 x 54 mm
  • 重量:1.9 kg
  • 垂直调节范围:-2 mm / +2 mm 
  • 最大切割气体压力:25 bar

MiniCutter - 2D及3D应用

MiniCutter 是一个真正的全能战士。它结构紧凑,身形轻捷,能高效且经济地切割 薄的金属材料,可支持达1kW的激光功率。

在3D应用中,即使是切割复杂的形状,高灵敏度的距离控制系统也可以提供稳定 的切割质量。由于切割头纤细的外形,使得即使带有很大弯曲弧度的工件也可以 被切割。

但该切割头不仅仅在机器人应用方面 拥有许多优势,在平板切割领域,得益于紧凑的传感器结构,MiniCutter 2D亦有优秀的表现。

优势:

  • 切割薄板的性价比高
  • 简单、快速的更换保护窗(不需要工具)
  • 高度控制不受温度影响
  • 即装即用

技术数据:

  • 最大激光功率:1千瓦(波长 1030-1090 nm)
  • NAmax: 0.13 @FC75 (MiniCutter 2D: 焦距为 100 mm, 125 mm; MiniCutter 3D: 焦距为75 mm, 100mm, 125 mm, 150 mm)
  • 焦点的水平调整范围 ±4 mm
  • 最大切割气体压力 20巴

LightCutter激光切割

LightCutter 适合集成在小型和中型平台式切割机内。 可以以最佳切割质量切割厚度最大至 5 mm 的不锈钢和铝材,以及厚度最大至 10 mm 的碳钢。 完全密封的光路可保护光学系统不受污染。 吹气装置用于保护准直和聚焦光学系统免受外部影响。 借助不同的光学系统,可根据不同的激光和工艺要求对 LightCutter 进行调整。

优势: 

  • 卓越的性价比
  • 在达到最佳切割质量的同时达到较高的切割速度
  • 简单快速地更换保护玻璃盒
  • 耐高温且不受等离子体影响的高度调节
  • 用于调节零位聚焦位置的刻度
  • 增加的保护镜于准直元件

技术数据:

  • 最大激光功率:2 kW(波长 905-1090 nm)
  • 瞄准焦距:75 mm、100 mm
  • 聚焦焦距:75 mm、100 mm、125 mm、150 mm、200 mm
  • NAmax: 0.16 (FC75), NAmax: 0.12 (FC100)
  • 垂直调节范围:-5 mm / +3 mm
  • 水平调节范围:±1.5 mm
  • 最大切割气压:25 bar

YK52 切割头

YK52 切割头适用于 3D 切割机内使用光纤耦合激光进行的现代化板材加工。 其特点在于具有较大的透镜直径 52 mm,因此适用于具有较低辐射质量或较高功率的激光。 由于具备长准直焦距以及聚焦焦距,因此可以针对激光焦距进行最佳地调整。

优势:

  • 在任何工作温度下始终保持恒定的较高的切割速度
  • 较大的通光直径,模块化结构
  • 适用于较大的激光功率
  • 特别纤细的结构
  • 较小的测量点
  • 不同的焦距
  • 传感器集成的空气冷却功能

技术数据:

  • 最大激光功率:5.5 kW
  • 视准焦距:100、125、150、200 mm
  • 聚焦焦距:80、120、125、150 mm
  • NAmax: 0.18 (FC125), NAmax: 0.15 (FC150), NAmax: 0.12 (FC200)
  • 轴向长度:138.5 至 205.3 mm
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