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管材激光切割机技术难点如何攻克
日期:2018-07-23 来源:本站 点击:1005

我国不锈钢管材产量和消费迅速增长,激光切管设备在我国迅速普及,更大的好处就是终端用户可以控制短版或中版生产,而不用制造大量的模板,这样可以更快地根据客户需求作出反应,因此这不需要制作铸模。管材激光切割机正发挥着重要的作用,但是还存在着一系列的技术难点,应该怎样攻克呢,下面就和武汉鸿镭激光厂家来看下吧!

管材切割工艺由于管材切割(特别是对于小管径的方管材)时,溶渣附着于管内壁,管材激光切割机切割产生的大部分热量被工件吸收,切割密度较大时,往往会造成管材过热,拐角及方管四个角过烧,严重影响切口质量,甚至无法切割。激光切管加工技术是一项生产效率高、生产力能力强的技术,同时只要在最后一分钟还可以对设计方案进行修改,而不会影响整个制品生产过程。

激光切割的原理:经过聚焦后的激光束对无论怎样坚硬的材料都能发生上万度的高温,促使材料能够在瞬间熔化与蒸发,同时 产生强大的冲击波,达到使熔化的物质能够以爆炸性的方式一瞬间喷射并去除的目的。而从灵活性角度来讲,激光切管加工技术可以加工出任何已经编制好加工程序的形状,而且激光可以在任何方向上完成裁切。

目前在激光切管过程中存在的质量问题如:零件引割点过烧、零件拐角过烧、切管面倾斜,以及切割圆形零件时圆变形或不能闭合等,直接导致管材的严重浪费和切管生产效率低下。零件经过激光切割后的质量良好,且生产效率明显提高,有助于小批量的生产,强而有力的 保障了产品开发周期日渐缩短的市场氛围,而激光切割的应用可以对落料模的尺寸大小进行精准的定位,为日后的大批量生产铺垫下 坚实的基础。

以上技术难点,可以按照以下方法解决:通过软件提高尖角合成速度;加大氧气压力;激光切割头带高度传感随动系统能够保证在切割的过程中,切割喷嘴与工件表平面的高度保持不变(焦点不变),使切割效果不随工件表面的变化而受影响。只有攻克了以上的技术难点,才能提高激光切割机生产加工效率,为企业创造更好的利润。

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