21世纪初，随着国内激光切割机生产企业的出现，国内第一台高功率光纤激光切割机切割机的问世，使得激光切割机只能依赖进口的局面被打破，同时使得昂贵的电梯价格也大幅下降。先进光纤激光切割机的运用，提升了国内电梯制造的品质，各电梯厂商也意识到提高设备自动化、智能化程度，才能灵活自如应对各项生产任务，提升产能。

一、激光切割

电梯行业的轿厢种类繁多，内部装潢也是千差万别，而随着人们审美水平的提高，电梯新产品的周期也越来越短，导致电梯钣金件种类繁多、单品数量相对较少的现状。多工位的数控冲床由于开模周期长、编程复杂、对操作人员要求高等因素已经跟不上电梯行业的发展潮流，将逐步被激光切割所取代。特别是光纤激光切割技术，不仅可优质切割薄板金属材料、带膜材料、镜面材料等，还可切割各类复杂零构件，柔性更好、运行成本更低，且切割速度极快，极大地提高了生产效率。

电梯行业内不锈钢板、带膜材料比较多，对断面的光洁度要求比较高。激光切割和传统的数控冲床相比具有表面光洁度高、不存在接刀口；不存在模具损耗等优势。光纤激光切割机还能切割更细更小的尖角，能有效避免冲床冲压过程工件产生的塑形变形，提升产品的核心竞争力。切割精度更高，加工速度更快。

激光切割机在电梯上应用

电梯制造基本上都是以3mm左右不锈钢为主，为了保证在加工过程中保证不锈钢板的光洁度，基本上都是以单面带膜不锈钢居多，这给传统加工方式带来了一定的难度。那么，激光切割机加工电梯又有哪些优势呢?

1、柔性加工、成本低：电梯基本上属于小批量定制产品，内部装饰也千差万别，电梯钣金件种类繁多，而传统加工手段开模周期长、编程复杂、对操作人员要求高等因素制约了电梯行业的发展，而光纤激光切割机柔性加工的优势也因此得到了发挥，减少产品开发成本。

2、高效加工、品质高：光纤激光切割机不仅可以切割薄板金属材料、带膜材料、镜面材料等，还可切割各类复杂零构件，且切割速度极快，提高了加工效率，除此之外，非接触光纤激光加工手段避免了切割过程中产生的变形，提高了电梯质量、拉升产品档次，提升企业的核心竞争力。

3、智能加工、合格高：光纤激光切割机自动化、智能化程度高，能够灵活应对各项生产任务，有效降低了作业人员劳动强度，优化生产工序流程，提升电梯制造车间生产管理自动化水平。

电梯制造激光切割机

二、激光焊接

激光焊接加工方式在电梯行业中主要应用于电梯面板加强筋的焊接。传统的电梯轿厢及轿顶、轿底加强筋等均采用胶粘的方式进行联接固定，此种方式成本较低，适用于普通电梯内的使用，但是胶粘的方式耐用性差、强度较低，时间一长便会出现脱落。而未来高层电梯也必将承担火灾情况下作为救生通道的重要职责，必然要求胶粘加强筋的工艺改进换代，所以以激光焊接进行电梯加强筋的加工方式便应运而生。

激光焊接在电梯行业中的应用：

1、电梯轿厢及轿顶、轿底加强筋的焊接，满足电梯轿厢壁的强度要求，并使电梯可在特殊情况下进行启用；

2、轿厢板刨槽折弯处的应用，取代胶粘L形加强筋的生产工艺，使轿厢变得更为美观，满足人们对电梯审美的需求。同时使电梯寿命更长；

3、采用激光焊接技术也将使电梯产品的安全性得到极大的提升，并减少维护成本，增加电梯的使用寿命。