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多样化管材加工需求的企业该如何选择一款合适的切管设备?
日期:2018-06-27 来源:本站 点击:1008

传统的管型材加工方式

以往,管状材料和型材的切割和加工,是对操作人员技能依赖性最强的岗位之一,常见的管材与型材的加工需要多个工序,:上料→锯断→金切→孔加工,工序复杂,场地需要大,半成品多, 产品质量控制难度大,需要人员多,管理成本高,后续工作量大,工艺限制多,加工成本高。有时一件工件的加工需要多达近10种加工工序以及众多人力的配合才能实现。要想通过自动化手段来实现高效、高精度的加工生产非常困难。

管材激光加工成形方式

激光切管技术改变传统线切割的工艺限制,它便于操作,速度快,精度高,一次成型,节约成本,维护方便,大大降低了管理成本,同时加工质量也能够进一步的提高。

管材专用激光切割机

1、管材切割多样化:激光切管机适用于加工多种管材(如:圆管、方管、矩形管、三角管、异型管等多种管材),针对异型管材和复杂的图形切割,也是驾轻就熟、分分钟搞定。因而对于大批量、多样化、定制型的订单,企业都可以照单全收,而在传统的管材加工手段下是不可想象的。

2、高效性:一台激光切管机能轻松替代3-4台冲床和3-4台钻床,从而节省占地面积,省去了从毛坯到成品之间的很多中间环节,例如减少开模,省去了2位打磨人员,通常标准的管材长度是6米,而激光加工省去非常笨重的装夹过程,可以非常简单的完成数米长管材的装夹定位,这就使批量加工成为可能。总而言之从人工上可以省去6个人工。速度非常快,是传统手动方式的几百倍,激光可在一分种内切割数米管材;这就意味着激光切管具有高效性。

3、精度高:在现代制造业中,工件加工的精度至关重要,激光加工采用同一套夹具系统,由编程软件完成加工设计,使每个部件具有相同的尺寸,无毛刺、无黑口,保证成品的一致性及高质量,并且一次完成多步加工,精度非常高。

激光切管加工广泛应用于车架、排气管、水龙头产业、健身器材、货架及展示设备、护栏、 管结构件、灯柱、家电配件、建筑装潢、工装夹具、金属家具、金属饰品、输送设备、机械设备管件、金属结构工程等领域。

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